一年制作10萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)線整套設(shè)備大概多少錢？整套有機(jī)肥設(shè)備基本都是顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝。因?yàn)橄?0萬噸這樣的大型有機(jī)肥加工生產(chǎn)線，運(yùn)輸?shù)酱鎯?chǔ)到銷售都需要一定時(shí)間來保持肥力、便于運(yùn)輸?shù)葪l件，無疑具有硬度適中的顆粒有機(jī)肥更便于儲(chǔ)運(yùn)和肥力保持。因而，市場(chǎng)上的年產(chǎn)10萬噸的有機(jī)肥生產(chǎn)線都是采用顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線加工工藝，這樣的加工有機(jī)肥生產(chǎn)線需要購(gòu)置的發(fā)酵、翻拋、粉碎、造粒、烘干，冷卻，篩分，包膜，包裝。

   有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：原料選配（豬糞等）—>干燥滅菌—>發(fā)酵—>粉碎—>攪拌—>制?！?gt;烘干—>冷卻—>包膜—>篩選—>計(jì)量封口—>成品入庫(kù)。成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成；(畜禽糞等無害化處理）發(fā)酵系統(tǒng)包括：進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合機(jī)、專有翻拋機(jī)、供氧系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

首步：槽式發(fā)酵設(shè)備;把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機(jī)讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)?，F(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量。
二：物料粉碎設(shè)備。高濕物料粉碎機(jī)是專業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好，高效高能。半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。
三：混合攪拌設(shè)備。攪拌機(jī)混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時(shí)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動(dòng)。由于槳葉有多個(gè)特殊角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開門卸料速度快，殘留量少。
四：牛糞制有機(jī)肥顆粒設(shè)備。采用圓盤造粒機(jī)、有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機(jī)對(duì)物料進(jìn)行制粒。我們建議用新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)。

五：滾筒烘干設(shè)備使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒后的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。
六:滾筒冷卻設(shè)備用冷卻機(jī)將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)。
七：篩分及回料系統(tǒng)從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
八:顆粒包膜設(shè)備，包膜機(jī)由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。
九:包裝設(shè)備顆粒物料包裝，經(jīng)過輸送設(shè)備進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過自動(dòng)打包稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。
輸送機(jī)：有機(jī)肥生產(chǎn)線的鏈接，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求配置皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)或者螺旋輸送機(jī)。